W wielu fabrykach jakość wydrukowanych etykiet i kodów kreskowych bezpośrednio wpływa na śledzalność i zgodność produktów. W przeszłości producenci polegali na ręcznej inspekcji próbek, ale proces był powolny i podatny na błędy. Aby rozwiązać ten problem, coraz więcej przedsiębiorstw przyjmuje Print and Verify Barcode Printer – rozwiązanie, które integruje drukowanie i inspekcję w jednym urządzeniu w celu weryfikacji każdej etykiety w czasie rzeczywistym.
W centrum tego rozwiązania znajdują się inspekcja wzroku i inspekcja OCR. Pierwszy koncentruje się na ogólnej jakości obrazu i czytelności kodu kreskowego, podczas gdy drugi specjalizuje się w rozpoznawaniu i weryfikacji znaków. Pracując razem, zapewniają, że każdy kod kreskowy i każdy kawałek tekstu na etykiecie jest dokładny i niezawodny.
1. Inspekcja wizualna oparta na CIS
W porównaniu do standardowych drukarek kodów kreskowych drukarka etykiet kodów kreskowych z weryfikatorem sprawdza każdą etykietę podczas drukowania, osiągając 100% kontrolę. Jeśli coś nie wygląda, system może natychmiast wyzwolić ostrzeżenie lub wydrukować etykietę, unikając podwójnych kodów kreskowych i wad etykiety.
Tutaj moduł inspekcji widzenia jest kluczem. Opiera się na kamerze CIS (czujnik obrazu kontaktowego), aby uchwycić pełny obraz etykiety i uruchomić go za pośrednictwem algorytmów. Kompaktowe i precyzyjne kamery CIS znajdują się blisko powierzchni etykiety, zapewniają równomierne obrazowanie i pokrywają cały obszar druku, dając systemowi solidną podstawę do dokładnych kontroli jakości.
Inspekcja wizualna obejmuje głównie:
• Kontrola jakości kodu kreskowego: Ocena integralności kodu kreskowego i klasyfikacja zgodnie z normami ISO / IEC w celu potwierdzenia czytelności.
• Weryfikacja pozycji: Sprawdzanie, czy tekst lub kody kreskowe są przesunięte i zapewnienie prawidłowego umieszczenia.
• Wykrywanie wad: identyfikacja rozmycia, brakujących kropek, zmarszczek lub plam.
• Kontrola kompletności: wykrywanie brakujących wydruków, duplikatów lub niekompletnych informacji.
W porównaniu do kontroli ręcznej, inspekcja wizji oparta na CIS oferuje:
✔️ Wysoka wydajność: synchronizowana z prędkością druku, wspierająca ciągłą pracę.
✔️ Stabilna dokładność: zdolność wykrywania subtelnych wad łatwo pominiętych przez inspekcję człowieka.
✔️ Silna spójność: unikanie zmienności spowodowanej zmęczeniem lub subiektywnością operatora.
Zapewniając jakość na poziomie obrazu, moduł CIS stanowi solidne podstawy dla następnego etapu inspekcji OCR.
2. Inspekcja OCR
Obejrzyj demo inspekcji OCR tutaj.
Po przechwytywaniu obrazu etykiety i sprawdzeniu jej ogólnej jakości drukarka kodów kreskowych do wydruku i weryfikacji musi również przeczytać i potwierdzić tekst. Właśnie tam wchodzi w życie inspekcja OCR (Optical Character Recognition).
OCR konwertuje drukowane lub ręcznie napisane znaki w czytelny maszynowo tekst poprzez wstępne przetwarzanie obrazu, segmentację znaków, rozpoznawanie i korekcję semantyczną. Wyjście to dane ustrukturyzowane, które mogą być automatycznie weryfikowane z regułami lub bazami danych.
Wewnątrz drukarki kontrolnej etykiet kodów kreskowych moduł OCR wyciąga kluczowe szczegóły, takie jak numery partii, daty produkcji, daty wygaśnięcia i numery seryjne. To eliminuje ręczną kontrolę, utrzymuje wyniki spójne i wykrywa błędy wcześnie, zmniejszając przerobę i obniżając ryzyko.
Kluczowe cechy inspekcji OCR to:
✔️ Wysoka dokładność rozpoznawania: niezawodne w różnych czcionkach, rozmiarach i lekkich zniekształceniach.
✔️ Wydajność w czasie rzeczywistym: rozpoznawanie następuje jednocześnie z drukowaniem.
✔️ Wyniki ilościowe: każdemu uznaniu towarzyszy wynik zaufania do zautomatyzowanych decyzji o zdaniu/niepowodzeniu.
Poza OCR wiele systemów rozszerza się na OCV (Optical Character Verification). OCV nie tylko rozpoznaje znaki, ale także weryfikuje ich zawartość i jakość, takie jak:
• Potwierdzanie formatów daty (np. rrrr-mm-dd).
• Wykrywanie brakujących udarów, złamanych igł lub rozmytych odcisków.
• Zapewnienie zgodności danych z bazami danych lub zdekodowanymi wartościami kodów kreskowych.
Dzięki połączeniu OCR i OCV system inspekcji kodów kreskowych osiąga kontrolę w zamkniętym pętli na poziomie tekstu, uzupełniając inspekcję wizualną i znacznie wzmacniając zgodność.
3. Zalety i zastosowania systemów druku i weryfikacji
Dzięki inspekcji wizji opartej na CIS, inspekcji OCR drukarka do drukowania i weryfikacji kodów kreskowych zapewnia kompleksowe rozwiązanie do kontroli jakości etykiet online. Pomaga to producentom egzekwować rygorystyczne zarządzanie jakością i śledzalność na wszystkich liniach produkcyjnych.
Najnowsza drukarka etykiet kodów kreskowych iDPRT z weryfikatorem obejmuje klasyfikację kodów kreskowych, rozpoznawanie OCR / OCV, wykrywanie wad i wiele innych - naprawdę osiągając zintegrowane drukowanie i weryfikację.
Podstawowe funkcje obejmują:
✔️ Wykrywanie wad druku: rozmycie, brakujące kropki, plamy, nieprawidłowe wyrównanie lub zmarszczki.
✔️ Kontrola jakości kodu kreskowego: jednowymiarowa/dwuwymiarowa walidacja kodu, klasyfikacja i zapobieganie powielaniu.
✔️ Inspekcja OCR/OCV: dokładne rozpoznawanie liczb, liter i symbolów, z automatyczną weryfikacją kodów partii, dat i serii.
✔️ Porównanie baz danych: zapewnienie spójności szablonu i danych.
✔️ Alarm i ponowne wydrukowanie: wadliwe etykiety są automatycznie oznaczone, wydrukowane lub odrzucane.
✔️ Śledzalność danych: eksport historii inspekcji i integracja z MES/WMS.
Typowe zastosowania:
• Urządzenia medyczne: w zarządzaniu etykietami UDI inspekcja OCR automatycznie odczytuje numery partii i daty wygaśnięcia, zapewniając dokładność i zmniejszając ryzyko wycofania z powodu błędu człowieka.
• Żywność i napoje: Inspekcja wizji śledzi daty produkcji i jakość kodu kreskowego w czasie rzeczywistym, zmniejszając szansę brakujących odcisków, duplikatów lub wad związanych z wstążką.
• Produkcja elektroniki: Automatyczne kontrole numerów seryjnych i kodów zapewniają spójność danych o produktach z bazą danych, wspierając drobną śledzalność i zwalczanie fałszowania.
• Motoryzacja i części: W całym łańcuchu dostaw system utrzymuje dokładne i znormalizowane informacje o etykietach, zapobiegając błędnemu etykietowaniu, co może prowadzić do zwołań lub opóźnień w dostawie.
4. Trendy w technologiach wizji i OCR
Ostatnie postępy w modelach OCR opartych na głębokim uczeniu się znacznie poprawiły rozpoznawanie, zwłaszcza w obsłudze złożonych tł, niskiej rozdzielczości i zniekształcenia znaków. Wiele systemów osiąga obecnie wskaźnik błędów znaków poniżej 1% i dokładność rozpoznawania pola 95-99%.
Jednocześnie technologia CIS rozwija się w kierunku wyższej rozdzielczości, szerszego zakresu dynamicznego i szybszej reakcji, umożliwiając bardziej wyrafinowaną inspekcję wizji dla automatyki przemysłowej, elektroniki i montażu samochodowego.
W przyszłości systemy druku i weryfikacji będą łączyć OCR, inspekcję wizji i śledzalność opartą na chmurze. Dzięki informacjom zwrotnym w czasie rzeczywistym mogą one automatycznie dostosowywać się do prędkości produkcji, zapewniając jednocześnie spójną jakość i zgodność. Ta integracja popchne producentów poza tradycyjne kontrole w kierunku mądrzejszej, bardziej precyzyjnej kontroli etykiet.
